Q345B厚壁钢管的关键加工方式：
煅造不锈钢板材：运用锻锤的往复式撞击力或压力机的工作压力使胚料更改成大家需要的样子和规格的一种工作压力加工方式。
挤压成型：是不锈钢板材将金属材料放到密闭式的挤压成型简内，一端施压，使金属材料从要求的模孔中挤压而有同样子和规格的制成品的加工方式，多用以生产制造稀有金属材不锈钢板材。
冷轧：将不锈钢板材金属材料胚料根据一对转动热轧带钢的空隙(各种形状)，因受热轧带钢的缩小使原材料横截面减少，长短提升的工作压力加工方式。
拉拨不锈钢板材：是将早已冷轧的金属材料胚料(型、管、产品等)根据模孔拉拨成横截面减少长短提升的加工方式大多数作为冷加工。
焊接中普遍铸造缺陷有哪些?各是如何产生的?
焊接中普遍的缺点有出气孔、焊瘤、未熔透、未焊接和裂痕等。
1、出气孔是在电焊焊接全过程中电焊焊接溶池高溫时消化吸收过多汽体或冶金工业反映造成的汽体，在制冷凝结以前赶不及逸出而残余在焊接金属材料内所产生的空穴。产生的关键缘故是焊丝或助焊剂在焊接前未风干，焊接件表层废弃物清除不干净等。
2、未熔透就是指对接焊缝根处对接焊缝未熔透的状况。造成的关键缘故是电焊焊接电流量过小，运条速率太快或电焊焊接标准不善等。
3、未焊接指添充金属材料与对接焊缝或添充金属材料与添充金属材料中间沒有熔合在一起。造成未焊接的关键缘故是焊缝不干净，运条速率太快，电焊焊接电流量很小，焊丝视角不善等。
4、焊瘤：指焊后残余在焊接金属材料内的炉渣或非金属材料参杂物。造成焊瘤的关键缘故是电焊焊接电流量过小，电焊焊接速率过快，清除不干净，导致炉渣或非金属材料参杂物赶不及浮上来而产生的。
5、裂痕：指在电焊焊接全过程中或焊后，在焊接或对接焊缝的热影响区部分裂开的间隙。裂痕按诱因可分成热裂痕、冷裂痕和再热裂痕。热裂痕是因为焊接方法不善在焊接时造成的;冷裂痕是因为电焊焊接地应力过大，焊丝助焊剂中过氧化物量过高或焊接件刚度差别过大导致的，经常在焊接件制冷到溫度后才造成，因而又被称为延迟时间裂痕;再热裂痕一般是焊接件在焊后再度加温(清除地应力热处理工艺或其他加温全过程)而造成的裂痕。
