高压锅炉管的水压试验和涡流探伤技术
高压锅炉管GB5310-2008；使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。高压锅炉管***常用的材质有20G高压锅炉管、15CrMoG高压锅炉管、还有12Cr1MoVG高压锅炉管。
为了保证高压锅炉管的安全性和可靠性，国内外常用多种无损探伤方法，严防高压锅炉管的缺陷漏检出厂现象的发生。常用的无损探伤方法有：涡流探伤、超声波探伤、磁粉探伤、漏磁探伤和荧光粉探伤等；而我们在对高压锅炉管进行检测的时候多数采用涡流探伤和超声波探伤，经探伤合格后的20G高压锅炉管，一般可不用再做水压试验，特别是大口径的高压锅炉管。采用探伤代替水压试验时必须增设端面探伤以防止盲区缺陷漏检。
高压锅炉管在探伤之前应进行喷丸、砂磨处理。对外径大于219毫米的主蒸汽管、联箱管一般要进行磨削加工或车镗加工，除尽内外表面的缺陷和妨碍无损探伤的氧化铁皮。
那么高压锅炉管无损探伤的执行标准分为哪些呢？涡流探伤按GB/T7735-1995标准执行；超声波探伤按GB/T5777-1996标准执行；漏磁探伤按GB/T12606-1999标准执行；磁粉探伤按GB/T15822-1995的标准执行；
在高压锅炉管生产中常采用多重探伤方法来克服各种无损探伤方法的不足消除盲区，防止高压锅炉管的缺陷漏检出厂、常用的探伤组合有：超声波探伤+涡流探伤、超声波探伤+漏磁探伤、超声波探伤+磁粉探伤、超声波探伤+磁粉探伤+漏磁探伤等。
