42crmo厚壁钢管划道和磨擦产生的主因
42crmo厚壁钢管产生划道和磨擦的主要原因是：管材有内划道，在拔制时未能消除，42crmo厚壁钢管上残留有氧化铁皮，模具粘钢，模具强度和硬度不够或不均匀，模具出现破损和磨损，锤头过渡部分尖锐的梭角损坏模具等。
为避免出现刮痕和擦伤，应提高拉拔前各准备工序的质量，以及使用强度和硬度高、光洁度好的模具。
一、42crmo厚壁钢管的轧制温度效应。滚压温度高，滚压压力低，顶头磨损小，内直道缺陷减少。但是轧制温度过高，顶头表面容易烧伤而粘上金属和铁皮，导致内直道缺陷增多。普通42crmo厚壁钢管轧制温度*好在1050℃左右。
二、变形所产生的影响。整体变形量大，内直缺陷增多。在总伸长系数一定的情况下，增加大道次伸长系数，减小第二道伸长系数，可以减少内直道缺陷。所以第二个变形可以消除道变形时所产生的内直道，但是在辊缝上的直道无法消除，因为顶头上没有金属接触。
三、润滑油的作用。为减少42crmo厚壁钢管与顶头间的摩擦系数，在42crmo厚壁钢管进入轧管机上前将润滑油撒在毛管上，可减少管子内直道缺陷。没有润滑油的话，缺陷的数量和深度都会增加。
四、顶头形状。由于球顶加工面多，减壁区窄，轧制力小，不易粘附金属和铁皮，采用球顶可以减少内直道缺陷。
五、轧制42crmo厚壁钢管钢种抗轧制压力大，变形能力强的钢种，容易产生内直道缺陷。
六、顶头表面状况。主要取决于热处理，顶头表面应具有一定的硬度且无裂纹。
